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搪瓷反應釜的損壞原因

點擊次數:   更新時間:20/02/19 13:58:02     來源:www.seo-artworks.com關閉分    享:
  搪瓷反應釜在使用的時候會因為很多的原因造成搪瓷的破損,過去在其他地方修補的時候經常出現修補不好的現象,該反應釜有的時候還會出現修補完之后很容易出現毀壞,這是由什么原因造成的呢?看看以下是怎么介紹的吧。
  1、淬火溫度的影響
  首先要告訴大家的就是,搪瓷反應釜的耐冷沖擊是在110℃以下,所以我們在對設備進行淬火操作的時候,一定要將溫度控制在110℃以下。
  2、修補材料環氧樹脂的要求
  據專業的設備生產人士指出,環氧樹脂是我們較為常用的修補材料,但是市面上有著很多的種類,有的分子量大,有的分子量小。使用分子量大材料的時候,縮聚反應很難停止;如果分子量太小,就會導致產物的耐熱性能很差,受熱之后會很容易出現毀壞。所以要選擇那些分子量中等的材料。
  3、要選擇合適的增韌劑
  環氧樹脂作為修補材料有一個很大的缺點,那就是膠層脆,沖擊和剝離強度較差,所以我們就要添加一定的增韌劑。所以一個好的增韌劑直接關系到環氧樹脂的使用,目前使用較多的增韌劑就是聚乙烯醇縮丁醛。
  關于搪瓷反應釜的損壞原因今天就為大家介紹到這里了,希望能夠給到大家幫助,大家在使用時記得要避免以上講到的原因,保護好設備,延長設備的使用壽命。

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